@article { author = {N., M. and K., M. and daraey garmakhany, amir and B., M.}, title = {optimization of drying process of parsley using the combination of hot air and microwave methods}, journal = {Food Processing and Preservation Journal}, volume = {4}, number = {2}, pages = {103-122}, year = {2012}, publisher = {Gorgan University Of Agricultural Sciences}, issn = {2423-3544}, eissn = {2423-3803}, doi = {}, abstract = {In this study, parsley was dried using three drying methods: hot air (50, 60 ‌and 70 ºc), microwave (90, 180, 360, 600 and 900 W) and a combination of ‌hot air – microwave (60ºc and 360w). Selection of the optimum levels for ‌drying in combination method took place with quality tests of dried ‌samples. The drying data of parsley with hot air and microwave methods ‌was fitted with eight models: page, Newton, Henderson and Pabis, ‌logarithmic, Midilli et al., two-term exponential, Verma et al and Wang and ‌Singh. Results showed that page model have the best description for drying ‌belongs of parsley. The checking the combination process and the ‌qualitative testing of the final product showed that using of the microwave ‌energy as the final drying process leads to many different and favorable ‌aspects. This method can significantly improve the quality parameters such ‌as color, rehydration, and the amount of vitamin C and also it reduces the ‌drying time of parsley. Longest drying time of parsley was in drying with ‌hot air at 50 ºc that which lasted 420 minutes. This time, in combination ‌drying process in order was reduce the 43‌‌.‌‌66% in drying time of parsley ‌than drying with hot air in 50 ºc.‌}, keywords = {Optimization,parsley,combination drying,modeling‎}, title_fa = {بهینه سازی فرآیند خشک کردن جعفری با استفاده از روش ترکیبی هوای داغ- مایکروویو}, abstract_fa = {در این پژوهش خشک کردن جعفری با استفاده از سه روش خشک کردن با هوای داغ (در دماهای50، 60 و 70 درجه ‌سانتی‌گراد‌)، مایکروویو (در توان‌های 90، 180، 360، 600 و 900 وات) و روش ترکیبی هوای داغ-‌‌ ‌مایکروویو انجام شد. ‌انتخاب سطوح بهینه برای خشک کردن در روش ترکیبی، با بررسی آزمایشات کیفی نمونه‌های خشک شده صورت گرفت. ‌همچنین 8 مدل ریاضی بر داده‌های آزمایش برازش داده شد و کیفیت برازش آنها‌ ‌مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. مقایسه ‌نتایج آن‌ها نشان داد مدل پیج برای تخمین تغییرات رطوبت و توصیف رفتار خشک شدن جعفری مناسب است. همچنین ‌بررسی فرآیند خشک کردن ترکیبی و آزمایشات کیفی محصول نهایی حاصل از آن نشان داد این روش می‌تواند تا مقدار ‌قابل توجهی باعث بهبود پارامترهای کیفی مثل رنگ، جذب مجدد آب، مقدار ویتامین ث و کاهش زمان خشک شدن ‌جعفری شود. نتایج نشان داد که دمای خشک کن هوای داغ و توان مایکروویو بر سرعت خشک شدن جعفری اثر مهمی ‌دارند و با افزایش دما و توان خشک کن، زمان خشک شدن کاهش می یابد. طولانی‌ترین زمان فرآیند خشک شدن جعفری ‌در خشک کردن با هوای داغ و در دمای 50 درجه سانتی‌گراد‌ مشاهده شد که 420 دقیقه به طول انجامید. این زمان در ‌فرآیند خشک کردن ترکیبی باعث کاهش 43/66% در زمان خشک شدن جعفری نسبت به خشک کردن با هوای داغ 50 ‌درجه سانتی‌گراد‌ گردید.‌}, keywords_fa = {بهینه سازی,جعفری,خشک کردن ترکیبی,مدل‌سازی}, url = {https://fppj.gau.ac.ir/article_1565.html}, eprint = {https://fppj.gau.ac.ir/article_1565_d2ddb7aecbf8f212e6998ef48b679437.pdf} }